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一、產(chǎn)品概述

一體化預(yù)制泵站

1、采用計(jì)算機(jī)控制整體纏繞、一次成型工藝。杜絕手工二次拼接造成的滲漏、開裂風(fēng)險(xiǎn)；

2、無堿高品質(zhì)樹脂，拒絕任何添加；

3、玻纖含量高達(dá)75%；

4、底部壁厚增加20%，應(yīng)對(duì)更大壓力；

5、零滲漏；

6、井筒壽命高達(dá)30年以上。

二、產(chǎn)品功能

1、智能化控制，無需專人值守；

2、GPRS遠(yuǎn)程監(jiān)控，遠(yuǎn)行盡在掌控；

3、戶外行設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)可以集成在泵站頂部，也可以就近安裝；

4、預(yù)留遠(yuǎn)程通訊接口及短信警示模塊；

5、監(jiān)控系統(tǒng)可接入業(yè)主現(xiàn)有平臺(tái)，無需改造；

6、液位采用靜壓差傳感器和KEY浮球實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)；

7、可根據(jù)用戶要求增加變頻啟動(dòng)、軟啟動(dòng)、自耦降壓啟動(dòng)等控制方式。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

一體化預(yù)制泵站

1、獨(dú)立研發(fā)部門

浩潤環(huán)保擁有獨(dú)立的研發(fā)部門，并校企合作，根據(jù)全國不同項(xiàng)目的反饋信息，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化更新，確保浩潤產(chǎn)品在技術(shù)上在國內(nèi)獲得傲人成績。

2、外殼強(qiáng)度優(yōu)化

外殼是全面通過FEA強(qiáng)度有限元分析，包括靜力分析、皮來壽命分析、水沖擊力分析等，達(dá)到總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)的優(yōu)化，大大增加了泵站外殼的總體強(qiáng)度，有限防止?jié)B漏、開裂，使泵站能在苛刻的外界環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、底部CFD計(jì)算流體動(dòng)力

公司采用CFD流體動(dòng)力學(xué)模型設(shè)計(jì)產(chǎn)品底部，采用特殊的下凹結(jié)構(gòu)，可抵抗水壓不變形，每次排水都只允許少量的污水停留在泵坑，特殊的底部結(jié)構(gòu)也能同時(shí)發(fā)揮自動(dòng)清潔的目的，避免頻繁的人工清淤，有效防止臭氣發(fā)生。

4、智能化控制系統(tǒng)

浩潤一體化泵站采用專用的集成式控制系統(tǒng)，可控制1一4臺(tái)泵正常運(yùn)行，功能包括啟動(dòng)停止，過流測量、故障警告和報(bào)警、反沖洗、控制面板支持、無限數(shù)據(jù)通訊等。

5、項(xiàng)目專用獨(dú)立設(shè)計(jì)

浩潤環(huán)保針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際情況，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場勘查測量結(jié)果，對(duì)泵站的規(guī)格、進(jìn)出水口位置管徑、水力部件、格柵、通風(fēng)系統(tǒng)、除臭裝置進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)，確保每個(gè)項(xiàng)目的資源利用率。

6、遠(yuǎn)程控制

浩潤一體化泵站配備集中管理的數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，用戶只需要使用帶互聯(lián)網(wǎng)接入的智能手機(jī)及電腦，即可隨時(shí)隨地登入遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的使用界面，了解泵站運(yùn)行的狀況，如運(yùn)行時(shí)間、儀表數(shù)值、報(bào)告、警示等。

四、安裝說明

1、泵坑底部準(zhǔn)備

1）鋪平井底，灌沙并夯實(shí)。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到百分比90以上的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實(shí)操作時(shí)，必須特別小心。

2）檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。同時(shí)用一個(gè)預(yù)制的混凝土平臺(tái)進(jìn)行錨固，或者現(xiàn)場澆注一個(gè)混凝土基礎(chǔ)。平臺(tái)尺寸由Xylem工程師根據(jù)項(xiàng)目情況單獨(dú)計(jì)算。水泥地板的上平面必須打磨平整。

3）在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)注水至少至1500mm，以此獲得充足的平衡力。所需混凝土質(zhì)量參考ENV 206, C30/37。具體的灌漿量請(qǐng)咨詢xylem服務(wù)工程師。灌漿位置請(qǐng)參考以下圖示，筒體上的灌漿孔均可以使用，灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個(gè)筒體底部：

4）管路連接，當(dāng)坑回填至連接管的底面時(shí)，安裝管路連接。安裝前，必須檢查泵站內(nèi)各連接處是否出現(xiàn)松動(dòng)。

2、回填

1）回填之前檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護(hù)和支撐，以此確保壓實(shí)操作時(shí)不會(huì)對(duì)其施加負(fù)載。

2）準(zhǔn)備足量回填沙土，沙土顆粒最大不得超過20mm，不建議使用原土回填。將備好的沙土沿泵坑四周均勻而且緩慢地傾倒入泵坑，每倒入約0.5m高度的沙土?xí)r需要用夯機(jī)壓實(shí)。只有第一層完成后，才能開始第二層，當(dāng)每個(gè)特定層的規(guī)定過輥壓煉次數(shù)完成后，才可以填充下一層。

3）依次倒入沙土并夯實(shí)至離接管道30cm時(shí)，需要進(jìn)行人工夯實(shí)，不得使用夯機(jī)，避免管道因撞擊變形或位移。回填至上蓋處接線口時(shí)，注意保護(hù)以免破壞接線口。

3、注意事項(xiàng)

1）回填材料不得含有任何污染物，如雪或冰等易溶物。

2）地下的回填要壓緊，否則會(huì)導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。

3）當(dāng)開始回填的時(shí)候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會(huì)造成筒體變形泄露和損壞。

4）如果水泥底座不平，泵站將會(huì)傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。

5）較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋?jiān)诒谜镜墓薇冢瑫?huì)損壞罐體。

6）挖掘計(jì)劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時(shí)如果計(jì)劃不周到，地下水就會(huì)滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。

7）回填時(shí)注意人員安全，防止墜物傷人。

8）如有不明之處請(qǐng)參考浩潤一體化泵站使用說明書

五、售后服務(wù)

1、售后服務(wù)承諾

（1）凡本公司提供的產(chǎn)品實(shí)行三包（包修、包換、包退），期限一年。

（2）凡在保修期內(nèi)產(chǎn)品的使用方法按供方說明書使用的，其維修費(fèi)用全部由供方承擔(dān)。

（3）供方對(duì)銷售產(chǎn)品一律實(shí)行終身跟蹤保養(yǎng)及維修，在需方使用不當(dāng)及保修期外的維修及配件，收取成本費(fèi)。

（4）需方在使用中，產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，本公司維修人員將在二個(gè)工作小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場，一般問題在四個(gè)工作小時(shí)內(nèi)處理，重大問題在二十四個(gè)工作小時(shí)內(nèi)處理。

2、常年技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持情況

(1)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)需方相關(guān)人員進(jìn)行電氣控制原理或水泵調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。

(2)確定安裝及調(diào)試方案，負(fù)責(zé)指導(dǎo)客戶進(jìn)行安裝調(diào)試。

制定培訓(xùn)計(jì)劃，為客戶培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)、操作和維修人員。

(3)隨時(shí)接受客戶的咨詢，并給客戶滿意的答復(fù)。

(4)需方在使用中，產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，本公司維修人員將在二工作小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場，一般問題在八個(gè)工作小時(shí)內(nèi)處理，重大問題在二十四個(gè)工作小時(shí)內(nèi)處理。

(5)定期進(jìn)行回訪，對(duì)售出產(chǎn)品附產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，收集客戶的反饋意見，不斷完善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

(6)供方對(duì)銷售產(chǎn)品一律實(shí)行終身跟蹤保養(yǎng)及維修，在需方使用不當(dāng)及保修期外的維修及配件，收取成本費(fèi)。

(7)確保當(dāng)?shù)赜袑I(yè)技術(shù)人員及產(chǎn)品備件，確保設(shè)備在有故障的情況下維修的及時(shí)性和快捷性。